全自动手机辅料贴装设备解析
核心技术突破
亚毫米级视觉定位:采用双CCD相机协同定位系统,结合AI图像处理算法,实现±0.05mm动态补偿精度,有效消除工件形变误差。
多物料并行处理架构:六头并联吸嘴矩阵(配ZR键轴吸头)支持同步贴装6种异形辅料,适配泡棉/导电布/镜片等材质混线生产。
闭环智能控制:集成压力传感与激光测高模块,实时反馈贴装压力(0-0.6Mpa可调),结合在线AOI实现零缺陷输出。
产线集成方案
设备类型 技术特性 典型应用场景
模块化贴装机:快速更换供料器/吸嘴组(<15分钟) ,多机型混线生产(旗舰/中端机);
焊接-贴装一体机:激光焊接与辅料贴合工序集成 ,手机中框电磁屏蔽件复合制造;
在线式高速系统: UPH≥3200点(较人工提升40倍) ,电池胶带/摄像头模组连续贴装;
关键性能进化
精度控制:
机械定位:±0.1mm(基础款)
视觉补偿:±0.05mm(高速型)
效率指标:
片材处理:120pcs/分钟(标配)
卷材处理:30米/分钟(选配)
柔性扩展:
标配MES接口支持生产追溯
可选配自动分拣模块(不良品检出率≥99.9%)
行业赋能价值
成本优化:人力节省70%+,物料损耗降低45%
品质跃升:贴装一致性达99.8%(人工≤95%)
敏捷响应:新机型转产时间压缩至2小时(含治具调试)
技术延展:兼容折叠屏铰链贴装、微型散热膜复合等新工